春潮涌动处，奋进正当时。对于工业企业来说，春天是做好生产规划，冲刺“开门红”、确保“全年旺”的关键时节。在金昌经开区，各个生产企业赶工期、忙生产、抓订单，呈现一派欣欣向荣的繁忙景象。在金川集团精密铜材有限公司，刚刚投入运行的全自动矫直锯切机器人就为冲刺首季“开门红”注入了强劲动能。
走进金川集团精密铜材有限公司的生产车间，机械设备轰隆作响，运输天车来回穿梭。传送带上，一根根刚刚完成挤压塑形的铜制管坯缓缓向前，随着机械精准运作，管胚被切成一段段切面光滑的铜管。“原来3个人每天大概可以压制锯切30根大管，现在安装了这套自动化的压制锯切设备之后，每天1个人可以产出70到80根大管，整体生产效率提高得特别明显。”挤压大班技术班长满振峰告诉记者，过去，这些铜管主要由人工借助天车合力完成锯切。从2024年10月起，自动化矫直锯切设备正式投入运行，让工业机器人代替了一线工人的双手，不仅极大提高了生产效率，减轻了职工劳动强度，也使整个生产工艺流程衔接得更加紧密、流畅。
金昌市与金川集团市企融合强工业，力促产业链向高端化、智能化、绿色化升级。“十四五”时期，金川集团“三化”改造投资占比超过73%，重点产业不断壮大、优势产业扩大规模、新兴产业快速培育，产业集群发展能级不断提升。
尤其是金川集团精密铜材公司，已经连续攻克海洋舰船用超大口径铜镍合金无缝管和医用重离子加速器、4N5无氧铜板材等拳头产品的关键生产技术，凭借在技术创新、产品质量及市场竞争力等方面的卓越表现，成功通过“甘肃省制造业单项冠军企业”“甘肃省企业技术中心”两项认定。随着核心竞争力的增强，精密铜材公司在铜加工领域的知名度和市场占有率也“水涨船高”。2025年开年这2个月，公司订单量同比增长了10%。
“2025年，我们公司要大力推进新型工业化，加快传统产业改造升级，做强做优特色优势产业。按照公司‘做强白铜、做大紫铜’的战略规划，全力实施10Kt/a大口径管及冷凝管产能提升项目与8Kt/a高纯无氧铜材生产线改造升级项目。”金川集团精密铜材有限公司副总经理王艳风说，“我们要持续聚焦关键核心技术攻关，加快科技创新成果转化，全力推进铌钛铜、铜镍硅、铜铬锆、碲铜等多个新产品开发，并在溅射靶材、超导材料的研究开发中取得重大进步。全年完成铜加工产品总量5万吨，工业总产值33.7亿元。努力打造国内最具影响力的铜镍合金、无氧铜管棒线材、异形管材、金属复合材料专业特色化生产基地。”
记者：冯亚杰 张玉龙