近日，在机器轰鸣的山钢股份棒材厂中小轧车间，一场“老中青”协同攻坚战正在精彩上演。90后职工毕冉操纵水平仪实施校准，85后班长杜加强带队拆卸44颗螺栓，70后焊工大师傅闫寿伟同步进行框架矫形……三代工匠以“毫米级”精度，展开8小时检修攻坚，攻克了困扰产线多年的螺纹钢拱钢“顽疾”，使拱钢率降低30%。这场“老中青”齐头并进共创效的生动实践，是山钢股份全员创新创效的一个缩影。
今年以来，山钢股份各单位锚定“万饷更薪、扭亏为盈”根本目标，引导干部职工转作风、重执行、勇担当。各车间班组创新思路，将技术创新融入生产各工序，掀起了全员全流程创新创效的热潮。
在山钢股份炼铁厂高炉集控中心，电子屏上数据参数不断变化。“高炉生产必须要稳定，否则一切都是空谈。”该厂生产技术室主任师鲍永良介绍，为保障生产顺行，他们针对原燃料条件不断变化的挑战，加大对烧结矿转鼓指数、高炉返矿等关键指标的监控力度，使生产始终处于精准管控中。截至目前，该厂各项生产指标均保持向好态势，生铁日均产量较2024年下半年提升11.3%。
曾在“智慧炼钢”领域取得多项突破的山钢股份炼钢厂“智慧炼钢青年创新团队”，如今再次挑起了攻坚重担。“利用大数据技术，实现优秀炉次模型自学习，促进生产上台阶。”团队负责人刘俊宝告诉记者，围绕进一步提高炼钢生产自动化控制水平，他们正依托管理“驾驶舱”等工具，建立完善生产过程全要素动态监控体系，实现了全工序精准管控，显著提升了生产效率。
生产现场是创新创效的沃土，蕴藏着丰富“草根智慧”的一线职工，也是山钢股份创新的主力军。
山钢股份特钢厂炼钢车间车间主任修冬告诉记者，围绕产品高端化攻关，车间技术团队讨论制定了一系列优化改进措施，一线职工也自发提出了多项合理化建议。通过集体攻关，他们成功研制出高合金低磷低硫钢种，并实现了8炉连浇。“此次新产品试制成功，让我们信心倍增，大家都铆足干劲，要生产出更多高端产品。”修冬表示。
储运环节是连接产品生产与市场需求的纽带，其中蕴含着巨大的增效潜力。山钢股份型钢厂精整车间开展降成本劳动竞赛，大型发货班的大班长亓胜军创新总结出“订单优先级排序法”，使发货产品的仓储周转率提高了50%，物流成本降低了20%以上。行车工李法强总结出高效装卸作业法，使装卸效率提高30%。
千方百计为企业创造更大价值，这份勇敢担当激发出了源源不断的创新动力，能源动力厂的创新实践就证明了这一点。
近年来，该厂挖內潜、降内耗、拼内功，发电指标屡创新高。“用极致的努力追求极致的目标。”该厂生产技术室主任魏传波介绍，该厂今年制定了“发电量再提升1亿千瓦时”的极致目标，干部职工正以决战必胜的信心和勇气，群策群力，加压奋进，坚决打赢攻坚战。
从轰鸣的轧钢产线到智能的集控中心，从火花四溅的轧钢一线到忙而有序的储运平台，一个又一个降本增效之举，凝聚起山钢股份扭亏增盈的强大合力，带来了各项生产指标数据的持续改善，为完成全年任务奠定了坚实基础。（通讯员：刘芳 韩圣鹏 张建）